⑴導(dǎo)電膠黏劑

 電阻率可以控制在10-5~108 Ω•cm范圍內(nèi)。耐腐蝕。優(yōu)良的加工性能，可現(xiàn)場(chǎng)成型。密度低，可減輕零件的質(zhì)量。可以使之有彈性。價(jià)格較低。

 它的缺點(diǎn)是耐熱性不高，硬度及耐候性比金屬差。

⑵環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠黏劑的特性  有很好的粘接強(qiáng)度。根據(jù)選用的固化劑不同可以配制成單組分或多組分；可配成溫室固化型、中溫固化型或高溫固化型；可配成無(wú)溶液型或有溶液型。環(huán)氧導(dǎo)電膠黏劑的優(yōu)異性能和多樣性，使它成為導(dǎo)電膠黏劑中應(yīng)用最廣的品種。

⑶環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠黏劑的組成  環(huán)氧樹脂導(dǎo)電膠黏劑由環(huán)氧樹脂。固化劑、導(dǎo)電填料、增韌劑、固化促進(jìn)劑及其他助劑配制而成。它是電子傳導(dǎo)宏觀復(fù)合物，其中導(dǎo)電填料對(duì)導(dǎo)電膠黏劑的導(dǎo)電性起著決定性作用，常用的填料如下。顆粒狀  炭黑、金屬粉末，纖維狀  碳纖維、金屬纖維、金屬化玻璃纖維

⑷影響導(dǎo)電性的主要因素  導(dǎo)電膠黏劑中主劑樹脂的種類以及導(dǎo)電填料的品種、用量、粒度都會(huì)影響導(dǎo)電膠的導(dǎo)電性，而且應(yīng)用工藝不同也會(huì)影響該性能。

由于銀等填料的密度比樹脂大幾倍，在長(zhǎng)期貯存中填料會(huì)下沉，因此為了獲得優(yōu)良的導(dǎo)電性和均勻一致性，絕大多數(shù)導(dǎo)電膠黏劑和導(dǎo)電涂料在使用之前均要求攪拌均勻，否則會(huì)使導(dǎo)電性不佳。但有些品種如使過(guò)程中才能逐步掌握。固化溫度  從使用方便的角度來(lái)說(shuō)，室溫固化最好，但從性能來(lái)說(shuō)，一般加溫固化的導(dǎo)電性和粘接強(qiáng)度及其穩(wěn)定性要比溫室固化好，而且在一定溫度范圍內(nèi)，固化溫度越高，固化越完全，導(dǎo)電性就越高而穩(wěn)定。如環(huán)氧樹脂-聚酰胺-銀粉組成的導(dǎo)電膠黏劑，溫室24h固化，電阻率為13Ω•cm，74℃、2h固化達(dá)4.8*10-2Ω•cm。固化壓力  假牙固化有利于導(dǎo)電顆粒的接觸，提高導(dǎo)電性能，尤其在填料用來(lái)那個(gè)較小的場(chǎng)合。例如環(huán)氧樹脂-聚酰胺-銀粉組成的導(dǎo)電膠黏劑加壓0.35MPa時(shí)，導(dǎo)電性可提高10倍。溶劑  為了改善涂布工藝性，常常接助于溶液稀釋，但它對(duì)導(dǎo)電膠的導(dǎo)電性和均勻性會(huì)帶來(lái)不良影響，使用時(shí)盡可能不加或少加。